Трубы ответственного назначения для химической промышленности из железоникелевого сплава ХН30МДБ (ЭК77)

В практике отечественного химического машиностроения широко применяются сплавы на железоникелевой основе. Это широко известные 06ХН28МДТ (ЭИ943) и 03ХН28МДТ (ЭП516), обладающие высокой коррозионной стойкостью в таких, как серная, экстракционная фосфорная, уксусная кислоты и других средах высокой агрессивности в производстве сложных минеральных удобрений. Снижение углерода в сплаве 03ХН28МДТ (ЭП516) до 0,02% позволяет значительно поднять стойкость к МКК. Сплавы свариваются ручной и автоматической сварками в среде защитного газа и под флюсом.
Известны специалистам и, на наш взгляд, незаслуженно обойдены вниманием производственников ХН30МДБ (ЭК77), ХН40МДБ-ВИ (ЭП937-ВИ) и ХН40МДТЮ (ЭП543У), коррозионная стойкость у которых, значительно выше, чем у указанных 06ХН28МДТ (ЭИ943) и 03ХН28МДТ (ЭП516). Хотя в продолжении длительного срока у Швеции и Японии закупаются трубы из сплавов Sanicro 28 и Cronifer 3127 hMo, импортные аналоги российской ХН30МДБ ( ЭК77). Но сейчас мне хотелось бы остановиться конкретно на марке ХН30МДБ (ЭК77).
По данным ОАО Московский трубный завод «ФИЛИТ» ее стойкость в кипящих растворах серной, азотной кислоты и ионов фтора в 5 – 15 раз выше, чем у сплавов 06ХН28МДТ (ЭИ943) и 03ХН28МДТ (ЭП516).
Сравнительный химический состав сплавов приведен в табл.1

Таблица 1. Химический состав сплавов ХН30МДБ ( ЭК77), Саникро 28 (Швеция, Sandvik) и 06ХН28МДТ

 Марка сплава   С*   Si*      Mn*    S*    P*         Ni     Cr      Mo     Cu    Fe другие элементы 
 ХН30МДБ (ЭК77)
 0,02  0,2  0,5-1,8   0,02   0,02     29-31  27-28  2,8-3,5   0,9-1,5  ост. Ti=0,02-0,1
Nb=0,5-0,02
B не более 0,004
N=0,12-0,14
 Саникро 28 (Sanvik)
 0,02  1,0    2,5  0,02   0,02  29,5-32,5  26-28  3,0-4,0  0,6-1,5  ост.  
 06ХН28МДT (ЭИ943)  0,06  0,8     0,8  0,02  0,035    26-29  22-25  2,5-3,5  0,9-1,5  ост. Ti=0,5-0,9











  *Максимальное содержание

Производственно-коммерческая фирма «Проммет-спецсталь» в течение пяти лет занимается металлопрокатом марки ХН30МДБ ( ЭК77) и поставляет его для изготовления:
  • сварной химической аппаратуры, работающей в особо агрессивных средах производства сложных минеральных удобрений ( в фосфорной и серной кислотах, сильно загрязненных галогенами);
  • деталей и узлов нефтеперерабатывающей промышленности;
  • газопромыслового оборудования, работающего в сероводород-содержащих средах;
  • насосно-компрессорных и обсадных труб для газовых скважин с высоким содержанием сероводорода.

Фирмой поставляются трубы, лист, сорт, круг, проволока, бесшовные крутоизогнутые отводы, переходы, метизы. Вся продукция изготавливается на ведущих заводах России, сертифицирована
В свою очередь трубы поставляются как бесшовными, так и электросварными. Бесшовные трубы поставляются диаметрами 25 – 420 мм с толщиной стенок 2 - 35 мм. В настоящее время верхний диаметр г/к труб поднят до ф420 мм с ф85 мм, поставляемого до 1990 года ОАО «Никопольский ЮТЗ»
Мы обратились в ОАО «НИИХИММАШ» с просьбой дать заключение о возможности применения прямошовных электросварных труб производства ОАО «Филит», поставляемых по ТУ 14-1-5378-99 «Трубы из коррозионностойкого сплава марки ХН30МДБ (ЭК77)» в сосудах и аппаратах подведомственных Госгортехнадзору России.
Исследования проводились на образцах, отобранных от двух партий электросварных прямошовных труб размерами ф57,0з3,0мм и ф76,0х3.0мм, изготовленных на стане АДС.
В отчете содержатся следующие выводы:
1. Исследованные электросварные прямошовные трубы ф57х3 мм и ф76х3 мм из коррозионностойкого сплава марки ХН30МДБ (ЭК77) по свойствам металла в состоянии поставки и по своим технологическим свойствам удовлетворяют требованиям ТУ 14-1-5378-99 и ТУ 14-3-1711 –90 на бесшовные трубы из сплава марки ХН30МДБ (ЭК77).
2. Внутренних дефектов в металле труб и сварных швов при металлографическом исследовании не обнаружено. Величина зерна металла труб от 5 до 7 балла ГОСТ 5639-78. высота грата на внутренней поверхности труб составляет от 0,05 мм до 0,07 мм, что соответствует допускаемой ТУ 14-1-5378-99 (0,7 мм).
3. Коррозионные испытания электросварных труб сплава марки ХН30МДБ (ЭК77) по методу ВУ ГОСТ 6032-78 в состоянии поставки (закалка), после провоцирующего нагрева (отпуск 700оС – 1 ч., охл. на воздухе) и после сварки поперечного (кольцевого) шва показали, что после всех видов обработки металл шва и зоны термического влияния, также как и основной металл, стойки против межкристаллитной коррозии. Поэтому данные сварные трубы, изготовленные по ТУ 14-1-5378-99 могут применяться в рабочих средах, где применяются бесшовные трубы из данного сплава
4. Электросварные прямошовные трубы ф57х3 мм и ф76х3 мм из коррозионностойкого сплава марки ХН30МДБ (ЭК77), поставляемые по ТУ 14-1-5378-99 обладают высокой прочностью и герметичностью.
5. По комплексу всех свойств и характеристик электросварные прямошовные трубы ф57х3 мм и ф76х3 мм из сплава марки ХН30МДБ (ЭК77), поставляемые по ТУ 14-1-5378-99, удовлетворяют требованиям указанных ТУ и требованиям для бесшовных труб из данного сплава и могут быть использованы при изготовлении оборудования при следующих рабочих параметрах: температуре стенки до 500оС и давлении среды до 5,0 Мпа (50 кгс/см2).
ОАО «НИИХИММАШ» и ЦНИИЧермет на основании выше изложенного исследования считают возможным применение электросварных труб из сплава марки ХН30МДБ (ЭК77) размерами ф57х3 мм и ф76х3 мм, поставляемые по ТУ 14-1-5378-99, при изготовлении, ремонте и эксплуатации сосудов и аппаратов, подведомственных Госгортехнадзору России и эксплуатирующихся при температуре стенки до 500оС и давлении среды до 5,0 Мпа (50 кгс/см2).
В настоящее время металлопрокат выпускается из заготовки, изготовленной с дополнительным шлаковым переплавом, что значительно повышает ресурс работы, понижает содержание серы, резко снижает количество металлургических дефектов.
Коррозионная стойкость сплава в средах производства экстракционной фосфорной кислоты приведена в таблице 2.

Табл. 2. Коррозионная стойкость сварных соединений сплава ХН30МДБ- Ш в различных промышленных средах производства экстракционной фосфорной кислоты

             Аппарат             Состав среды     t, 0C Фаза установки образца  Vкор, мм/год
 Погружной теплообменник
 (стадия упарки ЭФК)
 Р2О5 = 46 – 54%
 F-- =0,1 – 1,85
 CaSO4-2H2O = 0,4 – 0,5%
  120             жидкая       0,1
 Экстрактор
 (дигидратный процесс)
 P2O5 = 28 – 30%
 F-- = 2 г/м3
 SO3 = 2 – 2,5 г/м3
 75-80               жидкая      0,01
 Экстрактор
 (полугидратный процесс)
 P2O5 = 36 – 38%
 F-- = 2 г/м3
 F-- = 1 - 3 г/м3
 95-100  
 60-70


            жидкая
            газовая


     0,04
    0,006



Примечание. Сплав обладает высокой коррозионной стойкостью в нейтральных средах, минеральных кислотах, в широком диапазоне концентраций органических кислот; имеет высокую стойкость против питтинговой, щелевой и межкристаллитной коррозии и коррозионного растрескивания под напряжением, в том числе в сероводородсодержащих средах.

На череповецком ОАО «Аммофос» из электросварных труб ф57х3 мм и для парового коллектора бесшовных труб ф85х4 мм из марки стали ХН30МДБ (ЭК77) был изготовлен и установлен в линию производства экстракционной серной кислоты экспериментальный нагревательный элемент. Рабочая среда: Н3РО4 до 42% при температуре до 85оС, с содержанием SO3 до 5% и фтора до 0,7%.
Контрольный осмотр через 12 месяцев непрерывной работы показал наличие коррозии до 0,01 мм в верхней части парового коллектора на разделе жидкой и газовой фаз. В целом элемент герметичен и следов дефектов и коррозии на основной площади и сварных швах не имеет. Испытания на долговечность продолжаются.
В настоящее время фирмой «Проммет» поставляется широкая номенклатура сертифицированного металлопроката из сплава марки ХН30МДБ (ЭК77): трубы, лист, сорт, круг, проволока и тд. Трубопроводы комплектуются крутоизогнутыми бесшовными отводами диаметрами до ф420мм, переходами, муфтами, фланцами, метизами, сварочными материалами. Налажено изготовление центробежнолитых корпусов насосов марки ХН30МДБ.

  Это новый сайт, предыдущая
версия доступна по адресу: old.prommet-spetsstal.ru